1、選用背葉輪推力平衡組織在葉輪反面配有徑向布置的葉片，也可大大減小軸向力。

2、選用平衡盤構造以上各種辦法，各有優(yōu)缺點，肯富來依據(jù)實踐經(jīng)驗和泵的總體設計進行歸納思考和挑選。

3、選用自動推力平衡裝置經(jīng)過葉輪輪盤反面固定的和可變的2種節(jié)流環(huán)在流膂力的效果下，使葉輪前面和反面壓力相平衡的辦法來消除軸向力。在正常情況下，推力軸承不受力，只要在發(fā)動和意外情況下，止推盤才會與軸承止推面相觸摸。

4、選用雙蝸殼殼體將泵的蝸殼做成帶有2個錯開180度的隔舌，將流體分成2個持平的有些，因為對稱，發(fā)生2個方向相反的徑向推力，因此可以減小軸承所受的徑向力。可是雙蝸殼的構造給鍛造、清砂帶來許多艱難，實際上較少選用。

5、選用圓形泵體發(fā)生的徑向力在泵的封閉點(指水泵的出口閥全關，流量為零時)，與最高功率點之間的規(guī)模要比蝸殼型泵體小，特別是在最高功率點時，用來減小徑向力的效果最佳。但這種泵體水力功能比蝸殼型稍差。

6、選用多流道泵體從理論上講，多流道泵體可使徑向合力為零，使軸承不受徑向力，實際上，因為制作差錯，流道不完全對稱等因素，徑向力不容易做到完全消除。

關于屏蔽泵，其屏蔽套應選用耐腐蝕性好、強度高的非導磁資料，為了削減因屏蔽套的存在所導致的損耗，在設計時有必要留意屏蔽電動機的內(nèi)徑要小，屏蔽套的厚度要薄，屏蔽套的資料應為非導磁資料。屏蔽套屏蔽泵一般有2個屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來避免作業(yè)介質(zhì)侵入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。

因為屏蔽套的存在，使電動機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，同時在屏蔽套中還會發(fā)生渦流，增加了功率損耗，形成屏蔽電動機的功能降低。一般來說，屏蔽電機和傳統(tǒng)離心泵所用電機比較，功率會低一些，大約在5％以內(nèi)。所以屏蔽電動機一般都選用細長的構造，即鐵芯長度和內(nèi)徑的比值比較大。

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